Le filage du fil chenille diffère du filage des autres fils de coton ; par conséquent, les procédures opérationnelles diffèrent également. Les procédures et les problèmes courants sont les suivants :
a) Pendant l'opération, les opérateurs doivent fréquemment vérifier que les lames de coupe ne sont pas émoussées. En cas d'émoussement, ils doivent être remplacés immédiatement pour éviter d'endommager la qualité de coupe.
b) L'état des entretoises et des rouleaux affecte directement le titre du fil. Les opérateurs doivent continuellement améliorer leur capacité à estimer le toucher du fil pour garantir l’uniformité.
c) Après avoir utilisé une nouvelle entretoise, chaque côté et chaque coin doivent être poncés et polis, puis poncés avec du papier de verre humide jusqu'à un niveau de brillance de V11 ou supérieur pour garantir un enroulement et un drapé corrects de la robe de mariée en velours.
d) Les défauts de fil causés par une rupture ou un arrêt doivent être marqués par des nœuds pour faciliter l'inspection et la réparation par le personnel de bobinage. Dès la découverte de fils défectueux tels que des fils lâches ou des âmes exposées, ajustez immédiatement la technologie de traitement, réparez les machines et remettez les bobines de fil endommagées au personnel désigné pour manipulation.
e) Maintenir régulièrement la propreté et l'ordre des machines, en assurant un flux libre dans le processus textile pour éviter les défauts tels que les fils volants.
Le fil chenille, également connu sous le nom de fil à poils longs en spirale-, est un nouveau type de fil de coton à motifs. Il est filé à l'aide de deux torons servant de câbles à âme de cuivre, le fil de plume étant pris en sandwich au centre par torsion. C'est pourquoi il est également connu sous le nom de fil de coton cordé.
Le fil chenille, avec ses caractéristiques d'épaisseur, de douceur au toucher, de résistance et de légèreté, est largement utilisé dans les industries du textile de maison et de la maille, créant de nouvelles tendances dans le développement de produits et générant de bons avantages économiques pour les détaillants.
1. Modèle de produit
Le câble à âme en cuivre du tissu chenille est fabriqué en tordant du fil de nylon, tandis que le fil de plumes est fabriqué en coupant du fil de viscose en plumes courtes. Il est transformé en produits en tissu chenille « viscose/acrylique » par des machines filaires. En fonction des tendances et des caractéristiques environnementales, les fils chenille sont divisés en : tissus chenille de qualité grossière (500 tex à 286 tex), de qualité moyenne (250 tex à 182 tex) et de qualité fine (167 tex à 143 tex).
2. Principes textiles de base
2.1 Transport et positionnement des câbles à âme de cuivre
Au cours du processus textile, les câbles à âme en cuivre sont divisés en câbles à âme en cuivre supérieur et inférieur. Sous l'influence des rouleaux de traction, ils sont enroulés vers le haut dans la même direction et acheminés ensemble. À l'aide des plaques à rouleaux et des entretoises, les câbles à âme de cuivre supérieure et inférieure sont positionnés des deux côtés du fil et sont tous deux situés au centre du fil.
2.2 Introduction et découpe laser du fil de plumes
Le fil de plumes se compose de deux ou trois fils simples. Les fils simples sont déroulés à partir de la broche supérieure et tordus par la rotation à grande vitesse-de la tête de broche, améliorant ainsi les propriétés des rayons bêta-du fil de plumes. Ils sont également enroulés sur une entretoise pour former des boucles. Ces boucles sont chargées vers le bas avec la rotation des rouleaux et coupées en plumes courtes par la tête de coupe. Ces plumes courtes, ainsi que le câble à âme en cuivre supérieure, sont acheminées vers les rouleaux de commande et convergent avec le câble à âme en cuivre inférieur. Ainsi, le fil de plumes est pris en sandwich entre les deux câbles à âme de cuivre et entre dans la zone de torsion.
2.3 Torsion et formage
Grâce à la rotation à grande vitesse-de la broche, le câble à âme en cuivre est rapidement tordu. Le câble torsadé à âme de cuivre et le fil de plumes sont fermement couplés ensemble pour former un fil chenille épais pour doudounes. Simultanément, il est transformé en fil tubulaire sur la bobine de fil par une machine à filer.